Silikon transfer prosesinde pek çok müşteri, ileri transfer baskının ilk önce bir sıcakta eriyen yapıştırıcı tabakası uygulanmasını gerektirdiğini, ters baskının ise kalın ve renkli macunun bir astara gerek kalmadan doğrudan PET film üzerine uygulanmasına olanak sağladığını görecektir. Bunun nedeni, iki sürecin ilke ve prosedürlerinin farklı olmasıdır:
1. Yazdırma Sırası
Ters baskı, bir ters baskı işlemidir-; önce renkli ve kalın plaka PET film üzerine, ardından sıcakta eriyen yapıştırıcı (veya yapıştırma katmanı) basılır. Film nihayet çıkarıldığında, basılan yüzey dış yüzey haline gelir ve bu da astar gerektirmeden pürüzsüz, bütünleşik bir yüzey elde edilmesini sağlar.
2. PET filmi "geçici bir kalıp" görevi görür.
Ters baskı işlemi sırasında, PET film geçici bir kalıp görevi görerek kalın plaka silikonunun ve renkli macunun tamamen sertleşene kadar şeklini korumasına yardımcı olur. Ön yüzü aşağı doğru-basıldığı için, ilk katman PET filme sıkı bir şekilde bağlanarak ek bir astar ihtiyacını ortadan kaldırır.
3. Katmanlar Arasında Doğrudan Bağlanma
Ters baskıda renkli macunun ilk katmanı doğrudan PET yüzeyine temas eder ve kürlemeden sonra sonraki kalın plakayı ve sıcakta eriyen yapışkan katmanları desteklemek için yeterli mukavemet sağlar. Isıyla preslemenin ardından nihai bağlanma, silikon ile PET film arasında değil, sıcakta eriyen yapışkan ile kumaş arasında gerçekleşir ve ek bir astar ihtiyacını ortadan kaldırır.
4. Daha Keskin Kenarlar: PET filmin pürüzsüz yüzeyi, baskı için temiz, keskin kenarlar sağlar ve sonuçta parlak, ayrıntılı bir son ürün elde edilir.
5. Geliştirilmiş İşlem Verimliliği: Ek astar gerekmediği için ters baskı işlemi basitleştirir ve üretim verimliliğini artırır. Bu, onu özellikle kalın, çok-renkli ve son derece ayrıntılı tasarımlar için uygun kılar.